MES系统在机车电机制造中的应用
 组合电机     |      2020-10-17 19:06

3.1.4加载BOM数据信息

3.4 MES系统在现场作业中的应用

3.1.2生产资源信息

3.2.2生产统计

生产资源信息包括设备信息、工位信息、工具信息、工装信息、测试工具信息、资源权限、生产线信息。将某机车电机产品所需的所有生产资源信息录入后台,包括该产品使用的生产线、工位、所有设备和工装工具。MES可以方便地管理现场的所有设备、工装和工具。

1 MES系统概述

针对某机车电机产品,简要介绍MES系统如何构建工艺、计划调度、物料、现场作业管理平台。

工艺数据维护包括工艺字典导入、工艺材料指南、工艺路线图。3.1.1、3.1.2中的数据维护完成后,可以录入工艺字典,工艺字典中包括生产产品所需的工位、工位名称、拍时间,然后汇总产品在不同工位使用的物料和需要进行的工艺检查项目,依次导入MES系统。

MES系统可以对生产计划部门生成的物料清单项进行确认、物料发放检查、物料出库管理,生成出库单、生产入库单、补货单、产成品出库单、报废单等。

3 MES系统在机车电机产品中的应用

物料机动站系统调度

简介

3.2.1计划调度与投放

产品数据维护包括产品字典导入、物料字典导入、BOM数据信息导入。电机制造链下达新订单后,需要将所有与产品相关的数据导入MES系统,为机车电机产品相关数据的维护提供了便利。

在应用方面,国内MES系统明显落后于发达国家。我国大多数制造企业生产也过于依赖人力,很难收集到完整可靠的数据信息。由于MES系统的多样性、复杂性、特殊性以及特定行业的需求,国内制造业市场对MES系统的需求一直很大。

MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统,简称MES)是美国AMR公司在20世纪90年代初提出的,旨在加强MRP计划的执行功能,将MRP计划与电机制造现场控制相结合,并通过执行系统连接起来的MES(Manufacturing Execution System,制造执行系统)。系统的现场控制部分包括PLC程序控制器、数据采集器、条形码、各种计量测试仪、机械手等。MES系统建立必要的接口,以便与提供现场控制设施的制造商建立合作关系。

选择上述过程中录入的产品加载BOM数据,根据车站和现场实际操作流程录入标准操作说明书,并附图。

图1 MES系统部件界面

MES系统的应用真正实现了制造环节工位计量化生产的实施,是精益生产不可或缺的有力支撑系统。从应用层面对MES系统的价值分析主要体现在:1)建立以车站系统为核心的MES企业级信息管理平台,作为产品制造及相关部门的日常业务运营管理平台。2)MES系统实现了集成化、电子化、网络化、智能化的精益生产模式,提高了现场执行和管理水平。3)MES系统的优化改进了现有的业务流程,大大提高了电机制造业的现场作业效率。高效的科技MES系统可以帮助企业实现精益生产,解决配送问题,改善物料管理,提高物流速度,提高质量控制能力。